1. Erish va quyish: Bu alyuminiy varaqni qayta ishlashning dastlabki bosqichi. Birinchidan, alyuminiy ichaklar va boshqa so'zlash elementlari eritish uchun ma'lum bir mutanosib bo'lgan pechga joylashtirilgan. Yuqori haroratlar turli xil aralashtirish va bir xil aralashtirishga imkon beradi. Selinglash jarayonida harorat, vaqt va pechning atmosfera kabi parametrlar qotishma tarkibiy qismlarini va eritma sifatini taqsimlash uchun qat'iy nazorat qilinishi kerak. Yo'l-yo'lakaydan keyin eritma quyish uchun ma'lum bir mog'orlarga quyiladi, ular turli xil shakllarning yasalgan tomirlarini tashkil qiladi, eng ko'p tarmoqli va yumaloq. Ushbu ma'lumotlar keyingi ishlov berish uchun hisob-kitob sifatida xizmat qiladi.
2 INGETS Astavod fabrikasida bosimni qayta ishlashiga olib keladi, asta-sekin kerakli qalinlik va kenglikka ajratiladi. Rolling jarayoni ikki bosqichdan iborat: issiq rulon va sovuq siljish. Issiq rulon yuqori haroratda, odatda 400 dan 500 darajagacha amalga oshiriladi. Issiq rulon quyish donalarini pastga tushiradi, metall mikroni yaxshilaydi va alyuminiy varag'ining plastikligini va barqarorligini oshiradi. Issiq rulondan keyin alyuminiy varaqning qalinligi odatda bir necha millimetrdan o'nlab millimetrgacha. Sovuq siljish xona haroratida amalga oshiriladi. Uning asosiy maqsadi alyuminiy varaqning o'lchamdagi aniqligini va sirt sifatini yanada yaxshilash, qalinlikdagi tokkalarni kamaytirish va yumshoqroq yuzaga erishish. Sovuq rollash, shuningdek, harakatlanish jarayonini boshqarish parametrlarini boshqarish orqali kuch va qattiqlik kabi mexanik xususiyatlarini rostlashi mumkin.
3 Eksortion alyuminiy varaqlarini -} sektsiyalari bilan, masalan, me'moriy eshik va deraza ramkalari va deraza maxsuslari - - - -} shaklidagi Eksteyez jarayoni davomida metall tsifikatsiyasini yaxshilashga va yuqori darajadagi aniqlik va ajoyib sirt sifatli mahsulot ishlab chiqarishga yordam beradigan o'lchagichdagi trixal siqish stressiga duch keladi.
4 Zinarli kuch plastik deformatsiyalarni keltirib chiqaradi, shu bilan varaqning shaklini va hajmini o'zgartiradi. Quvurlar, barlar va ba'zi maxsus -} shaklidagi komponentlarni ishlab chiqarish uchun cho'zish mumkin. Tarmoqqa ishlov berish jarayonida cho'zish tezligi va kuch kabi parametrlar mahsulot sifati va aniqligini ta'minlash uchun to'g'ri nazorat qilinishi kerak. Bundan tashqari, cho'zilgan alyuminiy varaqasi qattiq og'riqni boshdan kechirishi mumkin, ular ichki stresslarni yo'q qilish va plastikini tiklash uchun tegishli issiqlikni davolash talab etiladi.
5 Shlaklarni soxtalashtirish jarayoni alyuminiy varag'ining don tuzilishini, uning kuchini, qattiqligini va charchoqqa chidamliligini oshirishi mumkin. Shakllangan alyuminiy varaqasi ko'pincha yuqori yuk va murakkab stresslarga, masalan, havo dvigatellari pichoqlari va asosiy avtomobil tarkibiy qismlari kabi tarkibiy qismlarni ishlab chiqarishda ishlatiladi. Shashka jarayon ikki usulga bo'linadi: Ochiq - o'lchagan va pichoqlangan. Open - o'lcha po'stlog'ini yuqori va pastki anvillar orasidagi bo'shliqni to'ldirish, ishlab chiqarish samaradorligini kamaytirishni taklif qiladi. Bo'sh joy o'lish va soxtalashtirishga joylashtirilgan, bu yuqori ishlab chiqarish samaradorligini taklif etadigan murakkab shakllar va yuqori o'lchovli aniqlik bilan mahsulot ishlab chiqarishi mumkin.
6. Sirtni davolash: ko'pincha alyuminiy choyshabning korroziyalariga qarshi kurash, dekorativ xususiyatlar va boshqa xususiyatlarni kuchaytirish uchun zarurdir. Umumiy sirtni davolash usullari vodofon, elektroforik qoplama va chang qoplamaga kiradi. Anazarish alyuminiy plastinka sifatida, o'ziga xos elektrolit shaklida alyuminiy oksidining yupqa metall plyonkasini hosil qilish uchun maxsus elektrolitni yasashni o'z ichiga oladi. Ushbu film juda yaxshi korroziyaga chidamlilik, qarshilik va adsorbsiya xususiyatlari va turli xil ranglarni alyuminiy plitasiga etkazish uchun bo'yash mumkin. Elektroforetik qoplamada bo'yoq zarralarini o'z ichiga olgan elektroforetik tankdagi alyuminiy plitaning alyuminiy plitasini qamrab oladi. Elektr maydoni bo'yoq zarralarini bir zich qoplama hosil qilib, alyuminiy plastinkasining yuzasiga bir tekis singdirish uchun olib keladi. Elektrofikik qoplamasi ajoyib ob-havoga chidamliligini, suvga chidamliligini va yopishtiradi. Kukun qoplamalari quruq kukunli bo'yoqni alyuminiy plastinkaga qo'llash va qattiq qoplama hosil qilish uchun uni issiqlik bilan davolash. Kukun qoplamalari boy ranglar, ko'nikish va chidamli qarshilik kabi afzalliklarni taklif qiladi.
